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　　实 习 总 结 报 告
　　工程名称
　　大富绿洲住宅小区c标段
　　实习
　　时间
　　2011年9月25日至
　　2011年11月17日
　　注释
　　作为一个建筑施工管理专业行将毕业的大专生，实习是重要的一个教养环节，它是对我们所学知识的一次综合应用，岂但使我们各方面的知识体系化，而且使所学知识实践化。通过实习，使我们可能了解施工的全过程，培育我们独立分析解决实际问题的能力及翻新能力，并锻炼我们考察研讨的能力，对毕业实践总结有侧重要的领导作用。
　　一、工程概况
　　工程名称
　　大富绿洲住宅小区13#~15#楼
　　工程地点
　　合肥市庐阳区砀山路与嘉山路交口
　　建设单位
　　安徽大富房地产开发有限公司
　　设计单位
　　安徽国华建设工程名目管理有限公司
　　勘探单位
　　安徽省建设工程勘察设计院
　　监理单位
　　合肥庐阳工程建设监理有限义务公司
　　施工单位
　　安徽华力建设团体有限公司
　　修建类型
　　住宅小区
　　设计使用年限
　　50年
　　抗震布防烈度
　　7度
　　耐火等级
　　二级
　　建筑面积
　　38600m²
　　结构类型、档次
　　剪力墙/18层
　　打算开竣工日期
　　2010年 7 月 1 日至2013年 1月 30 日
　　二、：施工技术与管理岗位实践内容
　　1、熟习工地
　　本工程结构设计为钢筋砼剪力墙结构，结构层高为2.9m.建筑总高度为55.1m.
　　2、模板工程
　　1）柱模板
　　矩形柱的模板由四周侧板、柱箍、支撑组成。构做作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚25~50 mm，横向侧板厚25~30mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。柱顶与梁交接处，要留有缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接间隔即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐步增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档，安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线，依照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。
　　构造柱柱模的支撑方法同上。
　　2）梁模板
　　梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚40~50mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100×100mm的方木或直径为φ120的原木，帽木用断面50×50mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高，顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，正常为800~1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上梁模板装置后，要拉中线进行检查，复核各梁模核心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以坚持顶撑的牢固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。
　　（3）现浇混凝土平板模板
　　本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400~500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，普通用50×75mm×150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。
　　平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
　　模板施工过程相对咱们是生疏的，但是从施工程序上了解，板面不清洁，以及施工带有强迫性，是梁钢筋有变形的钢筋工程
　　1）、准备工作
　　①核查成品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量是否与料单牌相符。
　　②筹备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。预备掌握混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋掩护层厚度：各层楼面梁为25mm，柱子为25mm，且不宜小于纵筋直径，各层楼板、楼梯和其余混凝土墙为15mm。
　　2）、柱钢筋绑扎
　　①柱子放线结束后根据墨线对柱主筋进行校订。
　　②柱纵筋采取电渣压力焊接长。
　　③根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距，而后绑扎箍筋，箍筋的接头弯钩叠合处，应交织安排在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋穿插点应扎牢箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可距离扎牢)，绑扎箍筋时绑扎扣彼此间应成八字形。箍筋绑至梁底标高，然后根据梁高固定足足数量的箍筋在柱纵筋上。
　　④框架梁、牛腿钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
　　⑤箍筋绑扎完毕后，应在柱纵筋上挂好砂浆垫块，间距为1000mm。
　　3）、梁与板钢筋绑扎
　　①梁、板钢筋绑扎的工艺流程为：摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安置梁钢筋支持→绑板上层钢筋。
　　②纵向受力钢筋受用双层排列时，两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保证设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。
　　③柱、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋交叉十分浓密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
　　④梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关联：⒈梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；⒉梁的高度较大时(≥1.2m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
　　⑤板四处两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全体钢筋相交点扎牢。
　　⑥下层柱和墙钢筋露出楼面部分要绑扎三道箍筋和水平筋，并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁、板钢筋点焊固定，以免偏位。
　　梁的主要受力筋都没有什么问题，只有在设计上我们认为太过糟蹋，设计院的保险系数大约在2.00-2.10左右，比设计保险系数1.20-1.25大良多。这样造成钢筋的挥霍很大。箍筋是最大的缺陷，设计要求φ8＠100/200，然而我们看到实际的尺寸加密区在120-150不等，非加密去230左右是最常见的。板筋施工中也有少筋现象，尺寸没有偷工减料，但是间距比图纸上设计要求要大。我们向施工放反应这些情况的时候，施工员好象觉得是正常现象一样，基本不感到奇异，反而笑了，他们说，这些屋宇设计保险系数大，少根把不会有事的。也许这是我们修筑行业的一个弊病吧！保险系数大概在2.00-2.10左右，把这些人的思维警戒性降低了，“生于忧患，逝世于安泰”事变往往就产生在粗心之后！
　　混凝土工程 现有的结构标准和设计材料也未作出详尽的规定和先容，因而对同类工程，设计人员或施工技术人员往往会依据本人的观点规定出不同的处理措施甚至不予处理，一方面给人们的应用带来不便，另一方面会构成工程质量隐患。笔者结合在学习和工程现场实际治理方面的教训，总结出以下多少个结构问题的处置方式。
　　（4）板角45°斜裂缝的设计施工处理措施
　　此种斜裂缝出现的原因十分庞杂，既有设计的，也有施工的，更有其它环境因素，最主要的原因是梁板的不匀称收缩，作为较薄构件的板存在较大和较快的收缩，终极多是板内产生拉应力而造成板角开裂。据多例工程察看，这种裂缝易出当初建造物平面凸角处板或较大跨度的板上，会有相称多数的裂缝超出规范规定的畸形裂缝宽度（δ≤0.4mm）。笔者认为应根据结构的详细情况，采取相应的结构设计施工措施加以避免。主要措施如下：
　　1）加强结构平面凸角处板的刚度，避免因板的收缩量相对于梁较大和较快，从而导致裂缝的出现。
　　2）在较大跨度板角或结构平面凸角处板角，恰当加强双向面筋，以抵御因为板压缩而产生的拉应力。
　　3）适当增添混凝土板的含筋量。
　　4）施工中增强板角部位的振捣,www.wxpoly.net/，进步混凝土的密实度，从而保证混凝土的抗拉强度。
　　5）控制混凝土水灰比和坍落度，绝对减少水泥用量，并留神混凝土的浇水养护,www.wxpoly.net/，以战胜干缩景象。
　　（5）板面负筋变位的设计施工措施
　　在现浇梁板的施工中，往往会出现板面负筋在浇捣混凝土时被人为地踩下或难以使负筋按设计就位的情形，当负筋依靠于梁上部钢筋时情况较好，但大多数情况下，由于每根框架梁在柱处交汇甚至梁上部钢筋有上有下，以致梁上部钢筋距板底高度不同，而架破在梁上部钢筋上的板负筋往往跟着梁上部钢筋位置的高下变化而无奈保证其设计地位（即板筋混凝土设计保护层厚度要求），笔者认为应从设计上采取帮助措施和施工中严格控制、主要有：
　　1）设计架立板负筋的钢筋小支架，每m2支一个点，以保证板负筋就位，以及达到设计混凝土保护层厚度。
　　2）设计框架梁板上的钢筋支架，将由于多根梁在柱处交汇而引起部门较低梁旁边部位的钢筋支起，每隔3.0m设一支架，以作为板负筋的依靠。
　　3）浇捣梁板混凝土时，要特殊对板负筋采用维护措施，避免人为踩踏。
　　4）对板负筋绑扎坚固，防止浇砼时因混凝土倾倒造成负筋变位。
　　5）振捣时，采用人工将负筋钩至准确位置再振捣的方法，保证负筋的位置知足设计要求。
　　（6）框架柱节点处箍筋加密的设计施工措施
　　在框架结构设计中，往往须要对节点柱箍筋加密，而施工中受到绑扎条件等多方面的限度，不易将箍筋按设计要求就位绑扎稳固，笔者以为可采取以下设计施工措施：
　　在框架梁钢筋绑扎时，先将柱节点处加密箍筋焊接成箍筋笼，根据柱截面尺寸的不同，加设不少于4根（若为方柱则每边至少1根）同箍筋直径的短竖筋，将其同箍筋点焊接成箍筋笼，在梁钢筋就位时下放至设计的位置，以保证节点箍筋位置及在混凝土浇捣过程中不被移位。
　　（7）框架梁柱节点处混凝土的密实问题
　　框架结构梁柱节点处，由于梁数多，往往梁负筋较多，造成节点处混凝土在浇筑时混凝土难以进入节点内或极易导致节点内形成空泛，危及结构平安。对此，在设计中应尽量考虑施工的实际情况，一方面要求钢筋之间满意一定的间距，另一方面由于柱筋的妨碍等原因，施工难以按设计保证钢筋间距，在设计中应尽量公道利用梁截面宽度，优化钢筋取舍。主要有以下设计措施：
　　1）按梁截面宽度抉择钢筋数量时，应斟酌柱纵筋的妨害或对梁布设的影响，特别是当框架梁边与柱边平齐时，梁筋应在柱角筋之内侧的影响。
　　2）在柱节点交汇处同始终线上的梁高低部钢筋，尽量先取同直径钢筋，以便于钢筋纵贯过节点，以减少不同直径钢筋在柱内的锚固而造成较多钢筋并汇在一起，难以保证钢筋的间距。
　　3）在施工中，尽量保证在柱纵筋的位置精确，合理布设柱纵筋的水平位置，必要时对梁柱节点钢筋的平面位置进行设计控制，使梁筋能合理通过节点。
　　本次实习，时光虽短，但基础到达了为实习目的，进一步完美所学常识，将实践与实际相联合的多重目标。
　　三、工程质量验评岗位实践内容
　　通从前加入建筑施工，还担负现场试验员工作，了解以下工作内容：
　　（1） 了解该结构物的结构形式、构造特色、建筑做法、承重方式、施工方式、抗震等级等
　　（2） 了解该结构物的地基及基础类型、构造情势及施工办法;
　　（3） 了解该结构物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点；
　　（4） 懂得该结构物板、梁、柱等的类型，配筋方法及其与墙、梁的衔接结构。
　　1、原材料的控制
　　凡进如现场的原材料，每批都应出具出产厂家的品质保障书，检修合格证，每批次的原材料都应按划定的数目进行测验。
　　（1）对于水泥，在使用散装水泥仓时，不同厂家、不同种类、不同标号的水泥严禁混用。在使用袋装水泥时应有防护隔潮措施，避免水泥受潮结块。对寄存超过三个月的水泥在使用前应提前与试验室接洽，对水泥的实际标号进行二次复查。
　　（2）砂石中不得含杂异物、煤屑等。尤其是不能混白灰。当发明原材料与
　　样品不符或异样时,应与试验室联系,及时处理。为了不影响施工进度,所有进厂原材料都必须及时委托试验,对水泥试验采用3d强度和28d强度, 钢材、砂、石等在试验室接收委托后二十四小时内出具试验讲演。所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格呈文后才可使用。既先检验，后使用的准则，否则视为不合格品。制止在工程中使用。
　　2、钢筋混凝土工程
　　对于有特别要求的砼及大体积砼应提前委托，开罐后应进行开盘鉴定。搅拌站每次搅拌砼时，应严格履行配合比,控制好塌落度及和易性，并做好搅拌和生产控制记载。假如含水质变化较大时，要及时告诉试验室作动态调整。在使用粉煤灰时 ,应避免或减少 环境的传染。搅拌站留置砼试块,实验室将根据搅拌站生产砼等级、批次、时间、对搅拌站进行砼生产评定,使砼生产的程度得到控制。
　　（1）混凝土现场搅拌混凝土现场搅拌混凝土现场搅拌混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼临时供给不上的应急措施和零碎砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
　　1）根据配合比断定的每盘（槽）各种材料用量及车辆分量，分辨固定好水泥、砂、石各个磅称尺度。骨料含水率应常常测定，及时调剂配合比用水量，确保加水量正确。要过称。
　　2）装料次序：个别先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，
　　应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时参加搅拌机搅拌。
　　3）搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求肯定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延伸。
　　4）混凝土开端搅拌时，由施工单位主管技术部分、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否契合配合比通知单要求,www.wxpoly.net/，经调整后再进行搅拌。
　　（2）裂缝的原因
　　混凝土中发生裂痕有多种起因，重要是温度和湿度的变更，混凝土的脆性和 3不平匀性，以及构造分歧理，原资料不及格（如碱骨料反映），模板变形，基础不平均沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大批水化热，内部温度一直回升，在面引起拉应力。后期在降温进程中，因为受到基本或老混凝上的束缚，又会在混凝土内部涌现拉应力。气温的下降也会在混凝土名义引起很大的拉应力。当这些拉应力超越混凝土的抗裂才能时，即会呈现裂缝 为了避免裂缝，减轻温度应力能够从把持温度跟改良约束前提两个方面着手。节制温度的办法如下：
　　1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混杂料，加引气剂或塑化剂
　　等措施以减少混凝土中的水泥用量；
　　2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
　　3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，应用浇筑层面散热；
　　4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；
　　5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。此外，改善混凝土的机能 提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯串裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是非常艰苦的，因此施工中应以防备贯穿性裂缝发生为主。在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，免得引起混凝土表面的早期裂缝
　　（3）混凝土的早期养护
　　混凝土的早期养护混凝土的早期养护
　　混凝土的早期养护
　　实践证实，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成严寒地域的温度骤降也轻易造成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其主要 。从温度应力观点动身，保温应达到下述要求：
　　1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，预防表面裂缝。
　　2）防止混凝土超冷，应该尽量想法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳固温度。原因分析：施工管理凌乱，没有严格的检查制度，操作人员不经培训即到施工现场进行操作；不懂钢筋级别，工地没有配料单，操作人员责任心不强，使下料长度失控，时长时短。
　　保证质量措施：施工现场必需树立健全的质量检讨轨制，每道工序都要有检查，应严厉按设计图纸请求制造出钢筋配料单，钢筋应先经由调直，除锈后再下料。统一规格的钢筋应同一挂牌，表明钢筋的级别、品种、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责。技巧职员要当真做好钢筋的隐藏工程验收记载。
　　3、漏放构造钢筋
　　漏放构造钢筋
　　原因剖析：对结构设计意识不全面，对构造钢筋的作用看重不够。再我看来多数都是器重不够而忘却还应该放置构造钢筋这回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下弯起钢筋等等。
　　保证质量措施：认真检查已经安装好的钢筋，补足构造钢筋，尤其是现浇板边、角部位，梁的支座部位，墙或板预留洞口的四周。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置，不得随便踩踏等。
　　4、混凝土浇筑不当使构件存在缺陷
　　混凝土浇筑不当使构件存在缺陷混凝土浇筑不当使构件存在缺点
　　产生成果：此缺陷在拆模后看的明白，给予补救已经来不迭。由于砼已经初凝，会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象，影响结构持久性要求。
　　保证质量措施：常用的处理方法有部分修复、灌浆、补强等。要制订合理的施工技术计划，明白操作要求，并向工作班组进行技术交底工作。明确责任，履行分界挂牌制，加强现场管理，浇筑砼时注意视察模板受荷后的情况，如果发现问题应及时解决。可见，质量事故的出现都是管理方面存在的破绽才出现的！因此，加强管理才能尽量减少质量方面问题的出现，进而减少安全事故的发生。
　　四、实习的经验及收成：
　　首先本此实习最大的播种就是学会了适应环境。未去工地之前我从没设想国两个月的实习我能承下来。然而通过这次实习我适应了这种工地生涯。虽说当前不必定去工地工作，但有了这段时间的锤炼，不管以后做什么工作心中都有了一种刻苦刻苦的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上晓得了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应当怎么去和工人交换等。
　　其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际仍是有点差异的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的辅助，识图时知道哪些地方该注意、须仔细盘算。在结构上哪些处所须考虑施工时的保险问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又合乎规范要求，达到设计、施工标准化。不这次实习兴许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。
　　工地虽苦，但能学的是一些事实货色，锻炼的是解决问题的实践能力。例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有渺小变动等等许多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才干找到问题发生的原因，能力找到解决的措施。这次实习为我日后走上工作岗位打下基础。

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