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日前,中国人民银行东莞市中心支行发布2017年8月金融统计数据,2017年8月末,东莞市银行业机构本外币各项贷款余额6811.54亿元,比年初增加265.88亿元,同比少增149.57亿元;比年初增长4.06%,增幅较上年同期低2.89个百分点。横向比较看,东莞市各项贷款比年初增量低于深圳、广州、珠海、佛山、惠州和中山,排名全省第7位,比上月提升1位;期末贷款余额稳居全省第4位。分币种看,人民币贷款余额6635.87亿元,比年初新增233.39亿元,同比少增197.2亿元;外币贷款余额26.61亿美元,比年初增加5.97亿美元,同比多增8.98亿美元。
8月末,东莞市银行业机构本外币各项存款余额12272.89亿元,比年初增加727.8亿元,同比少增379.9亿元;比年初增长6.3%,增幅比上年同期低4.81个百分点。横向比较看,东莞市各项存款比年初增量在广东省各市排名较上月下滑1位,居第3位,低于深圳、广州;存款总量则稳居全省第4位,低于深圳、广州和佛山。
分币种看,人民币存款余额11686.93元,比年初增加488.5亿元,同比少增546.36亿元;外币存款88.77亿美元,比年初增加38.8亿美元,同比多增28.97亿美元。分部门看,住户存款余额5137.26亿元,比年初增加193.38亿元,同比多增33.3亿元;非金融企业存款余额3565.66亿元,比年初增加351.55亿元,同比少增176.34亿元;广义政府存款余额2577.81亿元,比年初增加226.41亿元,同比少增13.51亿元;非银行业金融机构存款余额604.86亿元,比年初减少38.58亿元,同比多减201.9亿元。
日前,东莞石碣镇召开2017年上半年商务工作会议,该镇大型外资企业上半年订单普遍回暖,进出口普遍上升。其中旭丽电子有限公司进出口达7.3亿元,同比增长34%。该公司是石碣老牌的外资企业,成立于1999年6月,主要生产和销售电脑配件,隶属于全球驰名的台湾光宝集团。
“有不少企业选择外迁,不过我们会一直在这里,这么多年,已扎根当地,对东莞、对石碣的未来发展很有信心。”旭丽电子厂长张瑞益表示,选择落户东莞很合适,东莞完善的产业配套是企业发展的重要条件。旭丽电子有800多家供应商,分布在周边,最快10分钟可以到达,最远的也就两个小时内。
而在东莞石排均益五金精密制品有限公司的CNC加工中心内,200台CNC设备开足马力,正紧张地生产金属手机外壳,据老板熊汉生介绍,200台CNC设备可以达到每月产出40万件的规模,这些手机外壳将全部供给韩国的LG公司。
金属手机外壳只是该公司一个新的业务增长点,均益五金原本是生产传统的手表外壳和金属表带,但是目前金属可穿戴设备业务和传统业务已经各占50%。可穿戴设备的技术含量、附加值更高,采用CNC设备后,生产效率更高,生产能力提高了10倍。
新一轮全球制造业产业革命中,高端制造业回流欧美发达国家,低端制造向东南亚甚至非洲转移,在这双重夹击下,作为中国制造业重镇的东莞,企业的去与留,在这里得到最清晰的展现。尽管面临着区域生产成本、人力成本等差异化的影响,但东莞依然是最受外向型企业青睐的投资城市之一。
东莞制鞋业的新坐标:向全球价值链核心环节靠拢
在厚街的永都鞋业有限公司,工人们的工位一字排开,场面甚是热闹,有的负责包装、有的负责清洁鞋面,有的负责检查质量......
该公司由徐文雄联合几个台湾股东在2010年创办。永都鞋业专业生产具有防砸、防穿刺、防静电、耐油等智能元素的鞋,主打欧美市场。
谈起近年来众多鞋企外迁东南亚的现象,徐文雄向记者透露,他曾经有位朋友,2006年去越南投资,获利不菲,那时候投下的1元钱,现在已经变成9元。但是现在去已经没有意义,相比之下,东莞产业链完备,工人技术好,在生产特殊用途的鞋方面更有优势。比如永都鞋业生产的多功能安全鞋对技术要求比较高,越南还不能生产,所以外部竞争压力不大,利润比生产普通的运动鞋要高,超过6个点。
以前,刘伟经营着一家制鞋机器制造企业,在东莞鞋业发展初期,他的生意也青云直上。有数据显示,东莞制鞋业繁盛时期,世界上65%左右的高档鞋或名鞋都出自东莞,全球每4亿双运动鞋就有1亿双是东莞生产。
“当时生意很好,机器供不应求,但这两年慢慢地卖不出去了。”刘伟说,刘伟的另一个身份是东莞市鞋业商会秘书长。他告诉记者,自从2008年金融危机以来,裕元集团、华坚集团、绿洲鞋业、绿扬鞋业等多家风靡全球的制鞋集团,纷纷都在转移东南亚等国家。
但是记者在厚街的几个鞋材市场发现,市场依然每天都人来人往,到处都是前来采购的客商。专门帮东南亚的鞋企在东莞采购鞋材的孙红向记者道破了其中的秘密:制造业生产需要上下游产业链的配合,多年的发展,使东莞的供应链变得相当成熟。如果当地的零件原料质量不行,这种迁移就不划算,这也使得一些小企业无法迁移至东南亚国家,而一些大企业外迁其他国家之后,原料采购依然是在东莞。
据不完全统计,东莞集中了来自台湾、日本、韩国、巴西等地区和国家的制鞋技术人才近10万人,已经成为世界制鞋专业人才最主要的集散地。此外,东莞还汇聚了全球1500多家鞋类产品采购商、贸易商,包括世界最大的贸易公司如利威、派诺蒙等。
在刘伟看来,东莞制鞋业经过这么多年发展,形成了完整的供应链,是东莞最大的优势。
“世界工厂”东莞的新坐标正在向全球价值链、供应链的核心环节靠近。
在广东汇兴智造董事长钟辉眼里,东莞理工学院机械学院院长孙振忠是“贵人”。自2014年与孙振忠结缘后,钟辉遇到企业生产经营“疑难杂症”时,常向他“求医问药”。
当年,广东汇兴从家电生产智能装备“红海”,转战卫浴洁具生产智能装备“蓝海”。在东莞理工学院帮助下,广东汇兴破解抓举翻转马桶等技术难题,双方联合取得5项专利。该公司营业额的增长率从之前的10%飙升到45%,2016年挂牌新三板。
这仅是东莞理工学院应用科技创新成果服务地方经济创新驱动发展的一个缩影。近年来,东莞理工学院的科研始终围绕地方产业发展需求,服务区域战略性新兴产业发展;发挥高校科研优势,引领传统企业转型升级;主动参与中小企业技术创新,助力其“长智增高”。
“创新之火”助力培育新兴产业“独角兽”
“设备硬件在‘汽车时代’,但软件还停留在‘马车时代’。”东莞理工学院电子工程与智能化学院院长胡耀华调研发现,东莞瑞必达公司“无人工厂”里,工业化机器人自动化程度很高,但该公司订单管理、物料需求计划等部分管理流程还是靠人工处理。
由于要靠人工处理订单进度表,从收集整理到上传至管理层耗时3天甚至一周,难以实时精确跟踪生产进度和设备状态。
去年年底,东莞理工学院西门子智能制造创新中心与东莞瑞必达启动的2.9亿元合作项目,帮助其打造智能工厂,共同建设工信部智能制造示范项目。该中心陆续完成五大项技术或服务输出,助力东莞瑞必达生产效率提升30%。此外,该中心还和珠三角多家企业开展智能化项目合作。
2016年,东莞市出台文件,力争5年内完成2000个“机器换人”项目。连续两年,电子工程与智能化学院承接东莞1000多家企业“机器换人”应用项目验收认定服务工作,通过审核财政资助金额超5亿元。
“我们重点瞄准智能制造领域,攻关行业产业关键技术,研究科技前沿应用技术,开展科技产业创新服务行动。”东莞理工学院党委书记成洪波表示,近年来,该校围绕东莞乃至广东战略性新兴产业、先进制造业发展关键任务,致力打造智能制造领域新型优势学科专业群,助力东莞和广东打赢智能制造“突围战”。
“科技灯塔”为传统行业指明“新航道”
“在东莞理工学院技术支持下,我们可3D打印出任意形状的冷却水路。”东莞忠信制模总经理何峰说,这让该公司塑胶模具冷却时间减少,翘曲变形率降低20%,生产效率提升41.6%。
而之前,忠信制模生产汽车进气管等结构复杂的模具时,传统技术所生产的冷却水路难以均匀分布,冷热不均,导致产品成型周期长、易变形。德国3D打印异形水路技术成熟,但价格昂贵,且从下订单到发回厂里要一个月。忠信制模被迫还用传统冷却水路。
2015年3月,东莞理工学院教授周梓荣主动带队对接忠信制模,了解其技术难题后,立马与其联合攻关。2016年初,周梓荣团队不但帮忠信制模解决了技术难题,而且将成本降低至德国同类产品的50%。
忠信制模是东莞横沥镇模具制造业企业代表。该镇模具产业始于上世纪90年代,当时以玩具注塑模具产业为主,手工作坊较多,技术含量低。为推动自主创新能力弱的模具产业从粗放型发展,转向规模型、高技术型,带动经济腾飞,横沥镇将模具作为主导优势产业,引智“造血”。
自2013年,东莞理工学院先后派出2位专业博士到横沥镇挂职镇长助理。同时,该校建设了横沥镇模具产业3D打印技术公共服务中心、模具检测(试模)中心,提供技术服务。仅3D打印技术公共服务中心就累计服务了80多家企业,申请10多项发明专利,协助孵化企业3家。东莞理工学院还与横沥镇共建了协同创新中心,促成双方开展10多项产学研合作。
“东莞理工学院等科研院校的科研成果,让老树开了新花。”横沥镇长助理郭建文介绍说,该镇模具企业从2011年的363家,飙升至2016年的1142家,模具行业总产值增速连续3年均在20%以上。去年,横沥镇模具协同创新体系的建设与实践项目获广东省科学技术奖特等奖。
据东莞理工学院院长李琳介绍,近年来,该校瞄准东莞专业镇支柱产业转型需求,开展科研服务,学校先后派出17支科技小分队,深入12个专业镇开展为期两年的专业服务,与企业启动30多项科研项目,联合申请近20项专利。
“科技之光”助力“星星”成为“月亮”
防滑剂是东莞恒和科技的明星产品,占该企业全年销售额的30%。2015年,公司调研发现健康环保的防滑剂市场潜力大。当时,上海一家企业该类产品一吨卖8万元。但东莞恒和研发人员匮乏,单靠自身无法研发出新产品,快速占领市场。
“东莞理工学院主动服务我们本地中小企业。”东莞恒和副总经理李小林介绍说,在学校支持下,双方很快联合研发出新型防滑剂,售价每吨仅3万元。
成洪波表示,中小企业是东莞市经济发展的重要力量,但中小企业“星星”多,“月亮”少,面临着科研人才匮乏等难题。
为更好地服务中小企业转型发展,2016年,东莞理工学院引进团队,搭建“科学家在线”平台。目前该平台拥有1100万名科技专家的研发数据,27万所科研机构数据,2.4亿个合作网络关系数据,已助力多家中小企业解决技术难题。
据李琳介绍,近3年来,该校派出了33名省级科技特派员、8名东莞市科技特派专员,入驻41家中小企业,为企业破解87个难题。
“倍增计划”的提出是东莞动能转换和经济转型的大势所趋,更是东莞经济突围的主要路径和GDP迈向万亿大关的强大助力。“倍增计划”所形成的金融资源引导作用将愈发明显,大量的金融资源将纷纷集中投向“倍增”相关领域。
东莞建行:设计二十余项倍增计划服务产品
政府文件公布次日,建行东莞市分行迅速行动,成立“倍增企业服务”领导小组,由分行一把手担任组长,搭建倍增企业服务责任体系,同时成立涵盖公司业务部门、个人业务部门等在内的“倍增企业服务”工作小组,明确职责分工及定位,全力推进“倍增企业”综合金融服务方案的制定、产品配置、品牌宣传推广及服务创新等,全力支持实体经济发展。
据悉,建行东莞市分行在针对214家“倍增计划试点企业”金融需求开展深入调查的基础上,精心设计了涵盖“传统金融”、“资本金融”、“科技金融”及“个人金融”在内的二十余项重点优势产品,并将上述产品汇集成册,印制了《东莞建行倍增计划企业综合金融服务宣传手册》,分发至倍增企业所在镇区支行配合开展相关金融服务工作。同时,针对214家“倍增计划试点企业”成立一对一的营销服务团队,明确服务责任人,因户制宜、一户一策制定《东莞建行倍增计划企业综合金融服务方案》,全力打造四大金融品牌,切实满足倍增企业涵盖账户、结算、财资管理及日常经营周转、固定资产购置建设、产业整合并购、高新技术研发等在内的综合金融服务需求。
工行:对“倍增”试点企业主动上门营销服务
围绕东莞市推出“倍增计划”,东莞工行在分支行层面分别成立“倍增计划”专项营销工作领导小组,由分管行领导亲自担任组长,由各市场专业部门共同参与,统筹针对性的业务拓展工作,形成行内协调工作机制,为服务全市“倍增计划”开展形成统一步调。
东莞工行分阶段积极推进“倍增”试点企业上门营销服务工作,根据企业实际需求,提供主动授信,集合该行信贷、投行、资管、结算和个人金融等重点优势产品,为企业提供全方位综合金融服务。落实业务绿色通道,东莞工行积极协调有关部门,协助落实目标客户所需的规模、授信额度和条件等问题,保证重点客户的业务办理效率。
截至2017年一季度末,东莞工行已为72户倍增企业核定了授信额度,授信总金额达132.04亿元。当前,该行授信报批流程中的倍增企业共10户,业务金额合计达5亿元。后续各支行将加快对倍增企业的营销和业务上报进度。小微企业方面,该行已针对倍增客户量身制定了特色创新产品——“小企业倍增贷”,该方案也将报上级行审批同意后,于近期落地实施。
邮储银行推出八大行动举措
近年来,邮储银行东莞市分行加大资金投入力度,积极助力地方经济发展,仅2016年就通过贷款、票据贴现、贸易融资等方式向社会投放资金215亿元。主动参与东莞地铁2号线、1号线、污水处理等重大项目,持续强化对地方基础设施建设支持力度。
2017年3月9日,邮储银行东莞市分行与东莞市人民政府签署战略合作协议,计划未来五年,发挥邮储银行服务网络、资金结算、融资理财等综合金融服务优势,以产业升级、集约发展、自主创新、节能减排、城镇化建设、中小企业发展、“倍增计划”等领域创新为重点,向东莞市投放总额度600亿元的融资支持。
该行积极助力高新技术产业发展,贴心服务“倍增计划”,推出“八大行动举措”,分别为专项信贷额度保障、专属金融产品支持、专门绿色通道服务、企业生态链条助力计划、“倍增计划”集合债券、“倍增计划”专项基金、“倍增服务大使”计划、企业资本金服务。目前,已与名单内50余家企业开展了业务合作,先后推出“税贷通”、“政府采购贷”、“融资租赁贷”、“发票贷”等契合市场需求的产品,投放各类融资支持超40亿元。
东莞农商行:加强政企合作 服务实体经济
2017年3月9日上午,东莞市委市政府在凤岗镇都市丽人智能产业项目(一期)现场举行了“东莞市重大项目建设推进会暨项目集中签约动工仪式”。东莞农商银行作为金融机构代表之一,现场与东莞市松山湖控股有限公司及广东佰顺资产管理有限公司签署了合作协议,成立松山湖公共基础建设基金及松山湖产业投资母基金,募集金额达50亿元;与广东易事特集团有限公司、岭南园林股份有限公司、厚街镇人民政府和广东现代会展管理有限公司等客户正式签署了合作协议,成立易事特清洁节能能源并购基金、岭南园林产业基金、厚街会展产业引导基金,助力东莞实体经济的发展。
东莞农商银行表示,将以此次金融项目合作协议的签署为发展契机,进一步加强政企合作,通过产品创新,服务实体经济,助力东莞市重点产业经济实现“倍增”发展。
中信银行:提供全方位综合融资服务方案
东莞正式推出市府一号文后,中信银行东莞分行大力支持东莞“倍增计划”,在与市政府、各镇街政府的相关职能部门保持紧密联系和沟通的基础上,多次组织开展业务研讨,并对支持计划的具体措施进行了部署。
在企业服务方面,实行“一户一团队”的服务策略,由分管对公业务的行领导牵头,分行公司银行部、国际业务部、投资银行部、零售银行部等部门的领导和骨干连同支行业务人员组成服务团队,通过“分-支联动”、“公私联动”的形式,逐个对接试点企业,解决企业与银行合作过程中遇到的相关问题,竭诚为企业提供全方位、多层次的综合融资服务方案。
在资源配置方面,为名单内试点企业设置绿色审批通道,对于符合该行授信条件的试点企业,按照总分行两级战略客户同等标准进入绿色审批通道,提高授信的审批效率;在当前信贷规模紧张、市场上资金成本较高的情况下,优先为获批的试点企业配置信贷规模和安排投放,并适当给予融资利率上的优惠;同时,在该行第二季度“接力跑”营销活动中,将名单内试点企业列入活动的重点营销范围,引导支行更好地为试点企业提供全面、综合、优质、高效的金融服务。
广发银行:创新推出信用类融资产品
市政府一号文出台后,广发银行东莞分行积极响应号召,迅速行动,召开对接“倍增计划”创新服务研讨会,成立倍增计划创新服务领导小组,设立投资银行部,整合全行前、中、后台资源,为“倍增计划”企业开通融资服务绿色渠道。并立即专题向总行汇报东莞市的倍增计划政策,争取总行专案融资政策和专项额度支持,仅3月份就获总行安排专项额度8亿元。
在融资服务方面,针对“倍增计划”企业,广发银行东莞分行不仅提供“快融通”、“组合贷”等抵押类融资产品,还为企业创新推出“科技贷”、“智能100”、“订单贷”、“企业通”、“三板贷”、“电商贷”等信用类融资产品。其中广发银行“科技贷”纯信用融资产品,针对科技型企业轻资产特点,以打分卡模型进行评价,更重视企业高成长性的特点,为符合条件的优质科技型中小企业提供短期流动资金支持。
东莞“倍增计划”政策出台两个多月来,广发银行东莞分行积极配合政府部门,主动联合商会及行业协会开展专场融资对接会,共组织开展了近20场融资对接会,为参会的“倍增计划”企业提供融资辅导。同时,广发银行一如既往地大力支持地方基础设施建设,对东莞市重大建设项目优先给予大额资金支持。
失与得的哲学:产业加速“新陈代谢”
当前,原来的诺基亚东莞工厂生活区,原来的三栋七层高的大楼和一栋平房,都被喷成显眼的橘红色,篮球场等空地被改装成停车位。楼内加装了电梯,每层楼的诸多宿舍都被打通,改造成一间间写字楼办公室。有不少已有公司企业入驻。
一名诺基亚前员工告诉记者,生活区最多时住了几千人,一般一间宿舍住6到8个人,达到一定级别的管理人员可以住一个近10平米的单间。每间宿舍都配有空调和家具。另外生活区还有健身房、免费电脑室、免费卡拉OK室等配套设施。
原来的诺基亚生活区,已经变为了东莞聚大电商产业园。据产业园董事长张锡林介绍,改造后产业园能容纳100家左右电商企业,目前园区办公室已经基本被各企业抢租一空,有数十家电商企业入驻。包括家具、电子、服饰、通信等各行各业。该电商产业园打出的标语是“电商企业的保姆管家”。张锡林称,他们聘请了多位电商导师,会定期为园区企业做免费的指导培训。“希望这里会成为传统企业(产品)转型升级孵化基地,成为企业的‘网络品牌孵化器’。”
诺基亚于2015年2月关停了东莞工厂,将工厂整体搬到了越南河内。许多外界人士由此做出“东莞的手机制造业不行了”的论断。但最新的统计数据却跌破了很多人的眼镜:2016年,东莞智能手机出货量为3.02亿台,约占全球智能手机出货量的20.5%,相当于全球每5部智能手机就有1部出自东莞。华为、OPPO、vivo占据国内智能手机市场出货量前三名,也占据全球出货量的前五,其全部智能手机都产自东莞。
和此前东莞工厂只是诺基亚的一个装配车间不同,更核心的变化是,这些智能手机企业的设计研发等供应链的核心环节都在东莞。在东莞长安镇乌沙社区的欧珀(OPPO)研发总部,4000多名研发人员到目前为至,累计递交专利申请近万件,其中85%左右是发明专利。“倒下一个诺基亚,东莞却诞生了一批强大的手机企业。这些企业在国内的市场占有量加起来,超过诺基亚当年最辉煌的时候。”
为了迅速形成产能,国内知名智能手机厂商维沃(vivo)移动通信有限公司这几年一直在“抢租”厂房。公司高级副总裁胡柏山说:“这两年企业发展速度很快,长安镇区一有企业撤走、厂房空出,企业马上就去抢租,别人退一栋我们租一栋。”
诺基亚等企业撤离,腾出的空间被更有竞争力的企业占据。一出一进背后,产业“新陈代谢”正在发生。
转变形成新优势:从来料加工升级为“以我为主”
对于目前东莞制造在世界经济中的地位,暨南大学经济学院教授封小云认为,虽然外界可能看到东莞的外资企业数量在减少,但事实上,总的企业数量在增加。东莞经济从以前非常突出的外源型结构,发展至今,已经形成多元混合体系,从单纯的以来料加工为主,升级为“以我为主”的现代模式,逐步主动建立起自主的全球加工贸易产业链,并逐步融进全球产品价值链。
在位于东坑镇的凯励电子的2.5万多平方米的生产车间里,大量的自动化设备正在不停的工作。这些自动化设备生产无卤电容器成功地帮助凯励电子加入到了苹果的全球供应链中。公司董事长林瑞福告诉记者,凯励电子累计投入了1.5亿元,引进了20多套自动化生产设备,由以前的半自动化生产向全自动化生产转变。林瑞福向记者透露,没采用自动化设备前,每100个产品中不良产品是3.5—3.7个,用自动化设备生产时,每100个产品中不良品是0.7个。而凯励电子每个月的产量在7500万只以上,不良率的降低,也给企业带来了巨大的收益。
电容器行业是个门槛比较低的行业,很东南亚的工厂也能做,为什么苹果会选择凯励电子呢?林瑞福向记者透露了其中的秘密:苹果2006年发布供应商技术标准时间,其中要求电容器的卤素含量降低到900ppm,凯励电子在2008年成为业界第一家能达到这一标准的企业。目前凯励电子的卤素含量已经能做到50ppm,远超苹果的要求。
林瑞福告诉记者,产品是企业的生命,有技术含量的产品,能让企业产品领先行业,获得世界客户的青睐,过得更好。
在东莞,像凯励电子这样,在某些细分行业成为全球龙头企业的有一大批。这些企业凭借自身的技术和品牌优势,牢牢的掌握着来自世界各地的高端订单。
在石碣的美哲塑胶,总经理姜子华一见到记者就很兴奋,拿出裁剪刀和美哲塑胶生产的PVC地砖向记者演示起来。在演示的过程中,美哲塑胶生产的PVC地砖展现出了良好的密封性和耐划性。姜子华告诉记者,在美国,美哲塑胶生产的PVC地砖都属于中高端产品,按照美国专业的建材杂志统计,美哲塑胶产品在全世界的占有率超过8.2%,是当之无愧的行业龙头。“而且美哲塑胶的产品路线走的都是中高端路线,8.2%的市场占有率就更加难能可贵。”姜子华说。
■对话
广州市人民政府决策咨询专家、广州市
社会科学院党组副书记朱名宏:
企业的去与留
折射产业升级换代
南方日报:目前转移到东南亚主要是加工贸易,制造业完整链条仍然留在东莞。有观点认为,这与东莞完善的产业配套有关。你如何看待?
朱名宏:这是正常现象,产业有自己的发展规律,要看迁走的企业是属于低端还是高端,如果是高端的,那这个城市的产业发展就有问题;如果属于低端,那是正常的。东莞的产业当初是怎么来,现在是怎么走,都是正常的现象。东莞集中很多台企、港企、日企,东南亚的企业有抱团发展的心态,既然龙头企业走了,其他配套企业也会走,关键看走的是不是核心的产业和核心的环节。
当前,东莞产业正加速向高端化发展,有些企业的转移,可以为整个产业注入新鲜血液,这是保持产业持续健康活力的重要路径。在去与留的过程中,很多企业可能是总部在东莞,研发、销售在东莞,只不过是加工环节到其他地方,这是产业良性的升级换代。
南方日报:有人认为,在新一轮的创新发展中,目前东莞有三大优势较为突出,包括配套优势(产业链上下完整)、技术优势(模具等行业世界领先)、环境优势(打造法制化国际化营商环境),你如何看待东莞现在的优势?
朱名宏:这三方面优势,东莞确实体现得淋漓尽致。在配套优势方面,东莞做得非常好,世界很多产品落地东莞生产,关键在于配套。东莞产业是比较分散的,但是在这么分散情况下,东莞的配套服务却做得相当好,这非常不简单。
比方说,东莞的生产性服务业做得非常好,其中一个突出优势就是生产工人的素质越来越高,产业工人在支撑东莞产业发展方面起到了十分积极的作用。
在技术优势方面,东莞的模具等行业世界领先,不过需要将视野看得更高,今时今日的东莞产业集群,要瞄准原创性、研发性领域,整体朝着高精尖领域迈进,向技术高端化、尖端化方面发展。
此外,东莞在营商环境提升方面,也做了大量工作,并取得了十分明显的成效。
南方日报:企业要留得住,还要引进来。你认为未来东莞要在哪些领域发力,才能引入越来越多的高端企业?
朱名宏:关键是管理规范化、服务丰富化、标准国际化。像大型企业看中东莞就是规范化管理、国际化标准,并非以前所希望税收适当减免,地价适当优惠等。服务丰富化,就是政府真真正正为企业着想,减少企业办事过程的待时过长或障碍问题,提供规范化管理、多元化服务。
迁走的企业应该都不会因为东莞服务问题,或者规范化管理问题。像一些加工型、劳动密集型的企业到东南亚,最主要的是那边的人力成本比东莞低不少,这些企业的利润可能就是劳动力减少的部分。我们对这类企业不追求,顺应产业发展规律,按照更高的目标进行发展。
■评论
东莞制造的新内涵
熟悉东莞经济情况的人会发现,近年来,东莞一方面有部分企业关停和搬迁到东南亚,一方面又不断有新的企业在东莞诞生,正所谓“旧的不去,新的不来”。
统计数据显示,截至2015年,东莞节能环保、新型信息产业、生物产业、高端装备制造业等7大新兴产业企业已达1.22万户。世界产业版图在变,东莞制造内涵也在变:在工厂里,信息化智能化流水线让生产效率大幅提升。生产线上,低端的手机零部件被自主智能手机品牌代替......
在寮步镇高伟光学的厂房里,工人们正在生产用于苹果手机的摄像头。很难想象的是,这家工厂的前身却是一家玩具工厂,但2002年以后成功转型为电子、半导体企业。该公司社长金甲喆说,2012年,高伟电子被定为转型升级示范企业。同一年,敢于创新、敢于投入、敢于转型的高伟光学选择继续在莞增资扩产,投资上亿美元新建了华南工厂,并开始在新厂房制造倒装芯片相机模块。
目前,高伟光学是全球移动设备相机模块的主要供货商,光学镜片以及光学部品的核心技术在行业内处于领先地位,并已成为全球第六大相机模块供货商。并于去年成功在香港上市。
香港工业总会名誉会长钟志平认为,东莞要擅用在传统工艺上建立的优势,以及多年来建立起来的完整高效工业配套系统,吸引更多外资在新兴产业发展,让新兴产业企业在东莞建立生产基地,就地采购零部件,将产品就近供给给东莞的下游企业,销售给国内外市场。
已在东莞耕耘20多年的利威鞋业有限公母公司美国布朗鞋业拥有百年制鞋历史,是全球最大的鞋业贸易公司之一。该公司高级副总裁查克·吉里思表示,公司几年前关闭了台湾办公室,意大利设计部只剩20多人,东莞公司则不断扩容,现在的600多员工来自14个国家和地区。近年来,东莞在其全球布局中的角色不断变化,最初主要集中在制造环节,现在则成为布朗鞋业在全球最重要的设计研发中心。
从手机、电脑到数控机床,从汽车零部件到机器人、智能设备,东莞制造业出现了对包括外资在内的低端产能的挤出效应,产业结构从劳动密集型为主转变为劳动密集和技术、资金密集型并重,加工制造业层级逐步提升。
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