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中国核电正在健步“走出去”

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发表于 2018-4-2 01:13:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  在全球对清洁能源需求日益增长的情况下,核电迎来发展机遇。而从全球的核电市场竞争格局来看,中国已占据重要地位。

  这从全球最大核电建造商——中国广核集团的营收情况就可看出。3月28日,在第十五届中国国际核工业展上,中广核发布的2017年度企业社会责任报告(以下简称“报告”)显示,2017年,中广核与20多个国家开展业务合作,境外营业收入占比超过20%。

  在取得明显成效的同时,中国核电“走出去”步伐将继续加快。今年的政府工作报告中明确提出,推进国际产能合作,高铁、核电等装备走向世界。

  全国人大代表、中核集团中国核电工程有限公司总经理刘巍说,从国际核电市场需求看,共有72个国家已经或正在计划发展核电,其中“一带一路”相关国家占大多数。根据国际原子能机构统计,2030年前,全球将新建机组约300台,其中“一带一路”相关国家新建机组数将占约80%。他说,完整的核工业产业链是中核集团推动“一带一路”建设的最大优势。

  代表委员认为,对于核电站建设和运营来说,确保核电安全、高效运行,既是海内外民众关注的焦点,又是推动核能行业健康发展的基石。

  王寿君说,中国已经拥有自己的核电技术,建设过世界上各种各样的核电站,积累了丰富的建设和运营经验。30多年来,中国核电站运营非常稳定,已经和世界先进国家处于同一水平。

  全国政协委员、中核集团中国核动力研究设计院院长罗琦透露,中核集团正在开展华龙一号、玲龙一号等自主知识产权的多种先进反应堆建设。中核集团在役核电机组18台,在建核电机组8台,年度发电量首破千亿千瓦时,负荷因子、能力因子等运行指标连续5年达到世界先进水平。

  刘巍表示,30年来,中核集团累计利用核能安全发电突破7000亿千瓦时,相当于造林210万公顷。

  全国政协委员、中核集团科技与信息化部主任钱天林说,中核集团自主研发的“燕龙”泳池式低温供热堆,是针对北方城市供暖需求开发的一种安全经济、绿色环保的堆型产品,将为冬季供暖提供新方案。据测算,一座400MW的“燕龙”低温供热堆,供暖建筑面积可达约2000万平方米,相当于20万户三居室。目前,“燕龙”已经具备产业化能力,建成后可以为我国东北、华北、西北地区供暖,为打赢蓝天保卫战作出贡献。

  王寿君说,核电和水电一样,建造成本很高,但是运营成本很低。核电绿色、清洁、高效,将来会是能源重点发展方向之一。现在核电占比还很低,只有2%多一点,将来也不过是4%,比风电和光伏还少,并没有真正发挥出太大作用。

  “核安全是核工业的生命线和底线。我今年的提案,就是针对核安全科学文化知识普及的。”王寿君说,自己提议将1月15日设立为国家“核科学日”,并以设立“核科学日”为起点,在社会民众中开展系列核科普活动,让更多人不再谈“核”色变,进一步了解核科学及其发展情况,为核能发展利用创造更好的社会环境和舆论环境。

  同时,王寿君还建议成立中国核安全学会,为涉核单位和人员搭建核安全领域共享平台,这有助于践行构建国际核安全体系、打造人类命运共同体的承诺;有助于建立信息公开机制,搭建互信桥梁;有助于跟踪国际前沿动态,分享先进科技成果。

  全国政协委员、中核集团中国原子能科学研究院院长万钢认为,要加快大型放射治疗和诊断设备国产化、产业化发展,促进核技术为人民健康、幸福生活作出更大贡献。他指出,“一带一路”沿线人口约44亿,如果这一区域核技术应用发展可以达到美国、日本等国家的水平,将是一个约4万亿元的巨大市场。目前,中核集团在钴-60等放射性同位素、放射性药品、成像装置、探测器、加速器技术等方面具有特色和优势,合作的市场空间非常广阔。

  2017年12月,随着由上海核工院、国核自仪共同实施的压水堆重大专项“核电泵、阀、电气设备及测量仪表研制”通过预验收,三代核电全部关键设备及材料基本实现国产化及自主化。

  不少核电领域的专家都清楚,我国核电产业受制于人的“卡脖子”问题,存在于研发、设计、制造等各个领域。而其中,受材料和生产水平之限,装备无法实现国产化成为最大的瓶颈。早年间,圈里人都知道郑明光和他的团队面临的压力真不小,基础理论薄弱、人才体系不全、材料装备水平跟不上、知识产权壁垒处处存在等等,但最大的压力却是一个设备设计出来后找不到能生产的厂家。

  这其中蒸汽发生器690U型管的研发生产就格外艰难,国外把相关的研究数据、关键工艺视为核心技术,对我国实行严格封锁。项目组最早想去法国采购,多次尝试都未能成功。后来,干脆横下心来自己做。一家能生产还不够,要几家都能做才行。为降低设备研制风险同时培育良性的竞争氛围,CAP1400在研发设计的同时开展设备研制及国产化——对一些关键设备都安排两到三家厂家进行培育,对特别重要的设备如主泵甚至采用两条技术路线并行的策略,借助于专项的支持,国内相关制造企业完成了从不会到会、从二代到三代的蜕变,装备制造能力实现了整体跨越。

  中国一重原副总裁王宝忠说:“核电重大专项在实施过程中,将设计创新与装备制造相结合,使具有完全自主知识产权的CAP1400压力容器实现了设计结构创新化、锻件制造一体化、焊接及检测自动化的目标,锻件制造技术达到了国际领先水平,为核电装备走出去奠定了坚实的基础。”

  根据国务院新闻办公室网站、中新网等採编【版权所有,文章观点不代表华发网官方立场】


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