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2022年成都市政府工作报告提出,推动科技成果转化,成都将深入开展“校企双进”活动,完善校院企地科技成果供需对接平台,推动校企共建市级产学研联合实验室、市级工程技术研究中心20家以上;同时,大力发展中试研发孵化平台,完善科创企业“全生命周期”金融服务链条,打通科技成果转化“最后一公里”,力争技术合同成交额1300亿元。
在成都市第十四次党代会上,成都市党代表、青白江区委书记池勇结合青白江的实际,提出加快打造“科技创新、人才培养、小试中试、产业孵化、生产制造”五位一体的“一带一路”中试产业基地,深化与科研院所的战略合作,以科技成果转化聚集行业龙头企业和“专精特新”企业,抢占产业链高点,从而以中试产业基地建设推动老工业基地的“二次振兴”。
青白江的目标不是打造一个简单的“中试基地”,而是要在城市新区推动形成“既能集聚创新要素、又能赋能上下游”的中试产业。“实验室完成基础创新之后,进入中试产业,完成工业设计、模具制作、材料筛选、性能测试、检验检测等一系列必要的试验步骤。同时,这个产业还能进一步提供金融服务、生产制造、市场对接等配套服务,真正构建全链条的科技成果转化体系。”池勇说道。
中试虽然不是新的概念,但“中试产业基地”如何建设,对于地方来说,还需“摸着石头过河”。成都青白江区积极探索项目建设方案,力争尽快实现政策配套,在实现安全、环保问题可控的前提下,鼓励多元化的主体参与到中试产业的建设中。同时,成都青白江区将深度参与其中,营造良好的建设及运营环境,抢占中试产业布局先机,加速形成创新高地,撬动产业转型发展。成都青白江区力争到2025年建立相对完善的“中试产业基地”体系,在成都都市圈、成渝地区双城经济圈实现协同发展;到2030年,建成在全国有一定影响力的中试产业基地;到2035年,瞄准“一带一路”,成为重要的创新策源地。
这一想法的提出,是基于青白江有开展建设“一带一路”中试基地的良好基础和初步探索成果。成都玉龙化工有限公司(简称“玉龙化工”)是其最有代表性的企业。目前企业已有15项科研成果通过中试,实现产业化应用,并成功孵化了龙锦泰、隆盛新材料等5家公司。
从技术发明到应用开发、中试放大、批量生产,需要长时间反复研发,不断投入资金和承担风险,这个科研院所和企业两头都不愿“沾”的中间地带,阻挡了科技转化为生产力的脚步。
中试是打通原创技术走向产业化的关键一环。为推进高分子材料向高性能化和功能化方向发展,玉龙化工将产学研合作作为创新驱动发展的新战略,在向先进材料中试基地转型升级的过程中,与中国工程院院士石碧、王琪两个团队合作,在原始研究基础上进行了大量的工艺与应用研究,为后续的成果转化和市场化打下坚实的基础。
在玉龙化工的众多产品里面,有一款看似普通的白色粉末——MCA阻燃剂,填补了国内高端阻燃剂空白。值得一提的是,其生产技术“三嗪阻燃塑料加工关键技术”曾获得国家技术发明奖二等奖。这也是玉龙公司迈出的从0到1的第一步。
科技成果转化大多遵循“小试、中试、产业化示范”模式,但实际转化过程中往往存在“重两头、轻中间”的现象,对中试阶段的专业化研究较少,造成科技成果真正转化为生产力的比例较低。
为了弥补短板,2011年,在青白江区的支持下,玉龙公司与四川大学国家高分子重点实验室王琪教授建立了产学研合作,通过强化中试阶段的应用研究,攻克了传统三嗪阻燃剂反应体系黏度高、耗水耗能、污染等诸多技术难题,开发了以三聚氰胺为原料的纳米级环保改性MCA阻燃剂,填补国内高端阻燃剂空白。
中试基地是紧密连接创新链上下游的重要桥梁,加强中试基地建设是建好科技创新链条的“关键环”。近年来,玉龙化工通过开放股权,与院士(专家)团队等通过股权合作组建新公司,建设中试基地,实现创新融合。通过中试基地,院士(专家)团队的10多项科研成果成功实现产业化,并有多项成果处于行业领先地位。特别是三聚氰胺泡沫项目,年产量10万立方米,广泛应用于在民用、工业、建筑、交通、航空、军事、日用、电子信息等领域。
据了解,随着这种模式的影响力不断扩大,近年来,玉龙化工吸引和培养了大量人才。仅去年,该公司就引进各类高端人才30余名。而在以前,引进高端人才一直是该公司的发展短板,和院士(专家)团队深度合作后,很多人才主动来这里寻求发展机会。“能和院士(专家)团队共事,对很多技术型、科研型人才而言都是极其难得的机会!”叶锐坦言。
目前,玉龙化工已打造了一支集化工材料、工艺设计、电气、设备、自动化、设备安装等多学科融合具有科研思维的百余人工程化团队。这支团队的快速反应能力,可弥补院校研发团队在产业化过程中的短板,比如解决工艺、设备、安全环保等问题。能在最短的时间实现专家技术向产业化成果落地,满足各类型研发团队的需求。
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