互联网+制造业助力国企转型

郑瑟

　　在今年夏季的达沃斯论坛上，李克强总理强调，推动中国制造升级，必须依托“互联网+”，走定制化、个性化的道路，这样制造业才有更为广阔的市场，产品和服务才可以有机地结合起来。

　　不同于以往企业派遣大量的人力去寻找与发现市场，然后根据自己的判断进行产品设计、生产与推送，通过互联网，企业的生产运营环节完全可以被市场消费环节自动性地串联起来。一方面，企业可以借助众包与分发平台发布研发需求，广泛收集客户和外部人员的想法与智慧，实现价值创造的社会化、产品创新的多样化;另一方面，借助电子商务平台，消费者从网上下单，企业据此不仅可以掌握到产品需求数量，而且了解与捕捉到消费者的需求特征。在此基础上，企业就可以进行定向设计与开发，由此形成了一种市场驱动研发并牵引制造的一种生产模式，即C2M模式，也就是所谓的端(消费者)到端的(制造商)的生产模式。

　　必须指出的是，消费者的网上下单并不仅是一个简单的购买行为，他们还可以提出自己产品理念、规格与款式等要素要求，即参与产品设计的动态过程，而企业则可以凭借信息控制下生产模块的精细化切割与再组合即所谓的柔性化制造与推送来满足消费者的个性化需求。在这里，虽然说单个订单代表的只是单件甚至少量产品，但各种订单汇集起来的总量规模却是十分巨大的，因此，个性化的定制同样能够产生传统生产模式下的规模经济效应，企业的生产成本不仅不会上升，而且还会下降。据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率将会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。更为重要的是，个性化定制与柔性化制造完全实现了消费与生产的无缝且精准性对接，企业据此就能收到先前所不可能出现的零库存管理效果。

　　在娃哈哈集团位于杭州下沙的生产车间，码垛机器人正在完成成品箱的整列、抓取、码放及栈板的释放等动作，用工少、效率高，目前已应用到全国几十个生产基地。

　　经济增长动能减弱、增长势头乏力，新的增长点在哪里，是不少地方面临的困惑。在浙江，越来越多的传统制造业插上“互联网+”的翅膀，成为经济发展新动能，实现了供给侧改革，迎来了从中国制造到“中国质造”和“中国智造”的华丽蜕变。

　　作为传统的制造业企业，娃哈哈也面临着转型升级的挑战。集团董事长宗庆后说，结合“互联网+”的技术，娃哈哈已经在运用智能化生产线来开发生产，系统能够智能地控制产品品质，并会自动观察、自动调整，有效提升了生产效率。

　　“转型升级怎么转?就是要全面应用‘互联网+’。”万丰奥特控股集团董事长陈爱莲直言不讳。如今的万丰奥特，从产品设计、厂房改造，到生产车间的“机器换人”，都采取了互联网化的管理手段。

　　“在我们的新工厂，原本需要1000名工人，现在250人就够了，而且产品质量提升、正品率提高。”陈爱莲预计，精简之后的员工收入在“十三五”期间能从目前的年薪7万元提升到15万元。

　　互联网“邂逅”制造业，为产品质量、生产效率的提升带来了“加速度”，也让更符合未来发展趋势的消费者个性化定制真正成为可能，由消费决定生产，供给侧改革的又一大幕正在拉开。

　　位于浙江诸暨市的洁丽雅集团是一家大型毛巾生产企业，借助互联网实现了从“F2C”模式(即从工厂直接到消费者)向“C2F”模式(即终端消费者对工厂的订制)转变。目前，洁丽雅毛巾线上销售占国内销售的25%左右。

　　洁丽雅集团电商部总经理钟儒林说：“我们一直在想，毛巾卖给谁了?他是怎样的人?他买了什么样的毛巾?我们能不能根据他的需求来生产毛巾?互联网数据库让这一切变成了现实。”

　　这一场互联网与制造业带来的蜕变正在浙江各地上演。统计数据显示，2015年，浙江智能制造装备产量比上年增长20.7%。而根据浙江省政府今年2月发布的《中国制造2025浙江行动纲要》，到2020年，浙江规模以上高端装备制造业总产值将超过1万亿元，高端装备制造业新产品产值率将超过40%。

　　致力于为企业提供“工厂物联网+智能制造管理软件+信息集成”解决方案的浙江力太科技有限公司，已为国内81家制造业客户提供了智能化程度不同的解决方案。在董事长李善通看来，“互联网+”更意味着新市场、新机遇。

　　生产飞机上密封垫圈的浙江歌瑞新材料有限公司曾为欧洲空客配套，耗时两年改进生产，却一直达不到对方要求。最后一次审核来临前，公司辗转找到力太科技，利用其“工厂物联网+在线监控+全程追溯”，12天上线，2天后通过审核，成为浙江首个与欧洲空客实现配套的供应商。

　　中国是超级制造业大国，也是超级互联网大国。统计资料表明，去年中国制造业增加值达到3.4万亿美元，囊括了全球制造业19.8%的产出占比，而且连续6年坐稳全球第一大出口国的位置;与此同时，中国网民规模达6.88亿，互联网普及率上升至50.3%，网络零售市场交易规模达38285亿元，居全球第一;重要的是，全球互联网公司10强阵营中有4家中国公司，而且中国还有天猫、京东、唯品会、苏宁易购等众多的互联网商务平台;除此之外，国内4G网络得以普及，5G标准正处加速酝酿之中，云计算、大数据、物联网等信息通信技术也日渐成熟与强大。在这种情况下，推动制造业与互联网融合，极易形成叠加效应、聚合效应与倍增效应。

　　总体判断，虽然国内已出现诸如上汽与阿里巴巴共同打造互联网汽车，东风和华为联手开发智能汽车、酷派与360公司共同致力于移动终端，以及美的与小米深耕智能家居市场等经典案例，但我国制造业与互联网的融合目前还处于起步阶段，而且这种融合主要还是“微笑曲线”中的前端，即采购与销售端，而真正实现价值创造的制造环节尤其是生产过程的融合则少之又少;另外，越是靠近下游和用户，如服装、家电等行业与互联网融合的步伐较快，但中游的装备与上游的原材料等行业，互联网的嵌入非常肤浅甚至还是空白。从内部规模看，更多制造业与互联网所实现的是制造单元或者生产线的融合，而达到整个车间和工厂智能化效果的则极为罕见。从融合路径看，不少制造企业选择自建互联网平台，但制造业与互联网企业跨界融合并未形成趋势或者主流。依此判断，中国制造业与互联网融合的空间还非常巨大。

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